Die kostenoptimierte Berechnung und Optimierung der Beschickungsmischung ist ein effektives Werkzeug für die Berechnung der genauen und kostenoptimierten Materialmischung und -menge, um die Zielanalyse zu erhalten. Aus diesem Grund ist sie die perfekte Lösung für die Titanproduktion in Kompaktierungsstraßen sowie das Elektrodenstabschmelzen. Die Berechnung kann auf zuvor vorbereiteten Materialien, auf strategischer Materiallagerung oder einer Kombination aus beidem basieren. Letztere Option optimiert auch die Materialhandhabung durch die bevorzugte Nutzung angebrochener Chargen. Mikrodosiereinheiten können ebenso implementiert werden, wie die Segregations-Optimierung für schwere Elemente. Kompaktierungsstraßen werden durch die Möglichkeit, Fraktionsgrößen als zusätzliche Auswahlregel zu berücksichtigen, perfekt unterstützt, um eine physikalisch perfekte Kompaktierung sicherzustellen. Eine block- und plattenbasierte sowie die chargenbasierte Optimierung sind gleichermaßen möglich.

Das IMAS-PM Production Management für das Umschmelzen und die Legierungsproduktion wurde erfolgreich in Umschmelzwerkstätten implementiert. Neben den herkömmlichen Funktionen eines Produktionsmanagementsystems wie etwa das Formulierungsmanagement, die Auftragsplanung, die Aufzeichnung von Ausfällen sowie den Verbrauch von Anlagen und Verbrauchsmaterialien liegt der Hauptaugenmerk auf der Qualitätssicherung. Das integrierte Checklistenmodul bietet eine mit der Luftfahrtindustrie konforme Lösung für die Nachverfolgung aller Produktionsschritte, nicht nur in allgemeiner Weise, sondern mit speziellen Verfahren für die tatsächliche Sorte und den Kunden. Sie haben die Wahl zwischen einem traditionellen papierbasierten Konzept, einer elektronischen tablet-basierten Anwendung oder einer Kombination aus beidem. Das produktionsbasierte Prüfungssystem bietet zusammenfassende Berichte und ausführliche Block- oder Chargenanalysen für alle relevanten Produktkategorien wie Blöcke, Platten, Pulver oder Flachspan. Darüber hinaus ist ein regelbasiertes Abweichungsmodul und eine Probenformulierungs-Integration des Endprodukts in das Versandmodul integriert und stellt sicher, dass nur Produkte in perfekte Qualität freigegeben und an den Kunden gesendet werden. Aus technischer Sicht kann das System lieferantenunabhängig in jede bestehende Produktionskonfiguration implementiert werden, indem eine SPS-freundliche Standardschnittstelle wie etwa OPC-UA in den Maschinen und eine genormte REST-Schnittstelle in übergeordneten Anwendungen wie ERP-Systemen installiert wird.

Die IMAS-Standardprodukte sind die perfekte Ergänzung für einzelne Umschmelzaggregate. Die benutzerfreundliche webbasierte Schnittstelle, die in verschiedenen Sprachen verfügbar ist, bietet eine Stammdatenmanagement für Kokillen- und Elektrodenformate. Das vorlagenbasierte Schmelzformulierungssystem erleichtert die Standardisierung und die kontinuierliche Qualitätsverbesserung. Ein ausführlicher Produktionsbericht wird für jeden Schmelzarbeitsschritt generiert, einschließlich der Hauptleistungsindikatoren der Produktion und der Dokumentation qualitätsbezogener Zwischenfälle unter Berechnung der Blockposition, an der der Zwischenfall aufgetreten ist. Das hochauflösende Trend-Tool kann für ausführliche Analysen verwendet werden. Alle relevanten Datenpunkte werden in SPS-Zykluszeit aufgezeichnet und in einer kopfbasierten Struktur gespeichert.