Die Automatisierung von Anlagen sowie das Überwachen und Steuern von Prozessen bekannt als Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA), bilden die Basis der industriellen Automatisierungstechnik. Die Module von IMAS-Automation and Supervisory Control (IMAS-AS) bieten eine breite Palette von Lösungen, angefangen bei vollständige integrierten Automatisierungssystemen bis hin zu intelligenten Paketlösungen für Nachrüstungen und Erweiterungen. Die Module ermöglichen einen maximale Automatisierungsgrad, wobei Bediener bei Bedarf jederzeit eingreifen können. Wartung und Produktivität der Anlage werden durch integrierte Diagnosefunktionen und ein intelligentes Sicherheitsdesign vereinfacht und gewährleisten den optimalen Schutz der Bediener unter allen Betriebsbedingungen während des gesamten Prozesses.

Als zertifizierter SIEMENS Solution Partner und langjähriger Partner führender Systemlieferanten verfügen wir über umfassende Erfahrung bei der nahtlosen Integration verschiedenster PLC-, HMI- und SCADA-Lösungen. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl von Plattformen.

Unsere Leistungen für eine reibungslose Projektumsetzung:

• Das Automatisierungssystem wird vor der Inbetriebnahme vollständig mit einem digitalen Zwilling getestet, um die Anlaufdauer möglichst kurz zu halten.
• Wir stimmen alle Bedieneraktionen auf die notwendigen Prozessschritte sowie die Sichtbarkeiten ab und optimieren die einzelnen Kamerapositionen ab.
• Die Werkabnahmeprüfung (Factory acceptance testing) sowie die Schulung der Bediener erfolgen vor der Inbetriebnahme in unserem hausinternen INTECO experience Center.
• Unsere umfassenden internen Ingenieurdienstleistungen ermöglichen es flexibel auf Kundenanforderungen eingehen zu können, ohne dabei auf externe Schnittstellen angewiesen zu sein.
• Ein hoher Grad an Automation unserer Leistungen beschleunigt den Arbeitsprozess und ermöglicht eine zügige Bereitstellung einer vollständigen Dokumentation entsprechend aller geforderter Standards.

Die Module der IMAS-Prozessautomatisierung sind maßgeschneidert für verschiedene metallurgische Behandlungsanlagen, darunter Elektrolichtbogenöfen (IMAS-PA-EAF), Pfannenöfen (IMAS-PA-LF), Vakuumanlagen (IMAS-PA-VD, IMAS-PA-VOD, IMAS-PA-RH) und Gießanlagen (IMAS-PA-IC, IMAS-PA-SC, IMAS-PA-CC). Diese Module ermöglichen eine ganzheitliche Top-Down-Prozessführung mit dynamischen oder statischen Vorgaben sowie integrierten Funktionen zur Optimierung. Die Prozesssteuerung wird durch die Cockpitansicht und integrierte Echtzeit-Prozessmodelle maßgeblich verbessert. IMAS liefert kontinuierlich Informationen und Warnungen, mit den Bedienern ein zielgerichtetes und unmittelbares Eingreifen in den Prozess ermöglichen. Die schmelzenbasierte Datenaufzeichnung speichert Sensordaten, einschließlich komplexer Informationen wie Videostreams, und ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Daten. All unsere Technologien werden intern entwickelt, wodurch wir die volle Kontrolle darüber haben. Dies ermöglicht es uns, Verbesserungen an unseren Produkten umgehend vorzunehmen und die Weiterentwicklung unserer Technologien voranzutreiben.

Mit unserem herausragenden Produktionsmanagement behalten Sie stets den Überblick über sämtliche Prozesse Ihrer Anlage, denn IMAS-PM vereint sämtliche Schritte der Prozessautomatisierung an einem zentralen Ort. Zu den Hauptaufgaben gehören die Qualitätssicherung, Produktionsplanung, Ressourceneisatz sowie die Überprüfung und Analyse aller Prozessschritte zur Qualitätssicherung und Effizienzsteigerung.

Wir verfolgen aktiv den Trend zur IT/OT-Konvergenz, um unseren internen Systemarchitektur immer weiter zu verbessern. In diesem Sinne lösen wir uns von der herkömmlichen „CIM-Pyramide“ mit ihrer starren Hierarchie. Stattdessen fokussieren wir uns darauf, eine dynamische Umgebung mit maßgeschneiderten Lösungen zu entwickeln. Alle von uns entwickelten Module wurden sorgfältig für die nahtlose Integration miteinander und in beliebige bestehende Landschaften entwickelt, um ein harmonisches Zusammenspiel ohne unnötige Komplexität zu gewährleisten. Diese Herangehensweise steigert nicht nur die Effizienz, sondern verbessert auch die Anpassungsfähigkeit an verschiedenste betriebliche Anforderungen der Zukunft.